Обґрунтування ефективності та класифікація компонентів технологічних середовищ для фінішної антифрикційної безабразивної обробки деталей машин

Автор(и)

  • А.М. Красота Центральноукраїнський національний технічний університет, м. Кропивницький, Україна https://orcid.org/0009-0007-7700-9176
  • І.В. Шепеленко Центральноукраїнський національний технічний університет, м. Кропивницький, Україна https://orcid.org/0000-0003-1251-1687
  • М.В. Красота Центральноукраїнський національний технічний університет, м. Кропивницький, Україна https://orcid.org/0000-0001-8791-3264
  • Р.А. Осін Центральноукраїнський національний технічний університет, м. Кропивницький, Україна https://orcid.org/0000-0002-8927-5363

DOI:

https://doi.org/10.32515/2664-262X.2024.10(41).2.104-112

Ключові слова:

компонента, технологічне середовище, фінішна антифрикційна безабразивна обробка, експлуатаційна властивість

Анотація

В роботі виконана систематизація існуючих уявлень про функції та призначення окремих компонентів технологічних середовищ для фінішної антифрикційної безабразивної обробки деталей. Визначено роль компонентів технологічного середовища, також їх вплив на процес формування антифрикційних покриттів. Проаналізовані хімічні механізми реакцій, що відбуваються під час фінішної антифрикційної безабразивної обробки деталі.

Аналіз складів технологічних середовищ та існуючих підходів до їх вибору дозволив розробити класифікацію компонентів за функціональним призначенням. Відповідно до запропонованої класифікації основними складовими технологічного середовища є: розчинники; поверхнево-активні речовини; метали, їхні сполуки та дисперсійні добавки; антикорозійні компоненти; модифікатори в’язкості. Розглянуто властивості кожної групи компонентів технологічного середовища, а також їх вплив на формування антифрикційного покриття з підвищеними експлуатаційними властивостями. Розкрито механізм взаємодії представників окремих груп при фрикційно-механічній та фрикційно-хімічній обробці деталі.

Виконані дослідження дозволять здійснювати обґрунтований підхід щодо вибору окремих компонентів технологічної рідини при розробці технологічних середовищ для нанесення антифрикційних покриттів на деталі машин.

Біографії авторів

А.М. Красота, Центральноукраїнський національний технічний університет, м. Кропивницький, Україна

аспірант

І.В. Шепеленко, Центральноукраїнський національний технічний університет, м. Кропивницький, Україна

професор, доктор технічних наук

М.В. Красота, Центральноукраїнський національний технічний університет, м. Кропивницький, Україна

доцент, кандидат технічних наук

Р.А. Осін, Центральноукраїнський національний технічний університет, м. Кропивницький, Україна

доцент, кандидат технічних наук

Посилання

Список літератури

1. Паніна В.В., Дашивець Г.І. Підвищення зносостійкості гільз циліндрів двигунів . Праці ТДАТУ. 2014. Т.1 № 4. С. 115-119.

2. Louda P. Applications of thin coatings in automotive industry. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering Vol. 24, No. 1. September 2007. Р. 51-56

3. Chernovol M., Shepelenko I., Budar Mohamed R.F. Selection of a processing medium for the finishing antifriction nonabrasive treatment/ M. Chernovol, I. Shepelenko, R.F. Budar Mohamed //Збірник наукових праць Кіровоградського національного технічного університету. 2015. № 28. С. 19 – 23.

4. Bhalla V., Ramasamy C., Singh N., Pushpavanam M. Friction and Wear Characteristics Of Electrodeposited Copper Composites/ V. Bhalla, C. Ramasamy, N. Singh and M. Pushpavanam //PLATING & SURFACE FINISHING November 1995. P. 58 – 61.

5. Шацький І.П., Маковійчук М.В., Роп’як Л.Я. Рівновага шаруватого Cu/Ni/Cr-покриття під локальним навантаженням/ І.П. Шацький, М.В. Маковійчук, Л.Я. Роп’як // Наносистеми, наноматеріали, нанотехнології 2023. т. 21. № 2. С. 379 – 389.

6. Пат. № 49630 Україна, МПК (2009) С23С 30/00. Склад поверхнево-активної речовини для формування зносостійких покрить / Кубіч В.І., Івщенко Л.Й. № u200909788; заявл. 11.05.2010; опубл. 11.05.2010, Бюл. №9, 2010.

7. Tiškevičius K., Padgurskas J., Prosyčevas I. Investigation of Non-abrasive Antifrictional Surface Finishing. Medžiagotyra Vol. 9, No. 1 (2003) P. 62 – 67.

8. Косіюк М.М., Костюк С.А., Костюк М.А. Технологічне забезпечення нанесення антифрикційного покриття на неповні сферичні поверхні фрикційно-механічним способом/ М.М. Косіюк, С.А. Костюк, М.А. Костюк //Вісник Хмельницького національного університету, 2018. №4. с. 39 – 43.

9. Шепеленко І.В. Зміна шорсткості поверхні при нанесенні антифрикційних покриттів/ І.В. Шепеленко, А.М. Кириченко, С.О.Магопець, [та ін.]//Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських машин, 2022 вип. 52. С. 156–165. URL: https://doi.org/10.32515/2664-262X.2023.8(39). (дата звернення 02.11.2023.)

10. Дідур В.А., Мушкевич О.І. Технологія фрикційного латунювання переривчастої поверхні золотника гідророзподільника/ В.А. Дідур, О.І. Мушкевич // Праці Таврійського державного агротехнологічного університету. Технічні науки. 2015. Вип. 15, т. 4. - С. 3 – 10.

References

1. Panina, V.V. & Dashyvets, H.I. (2014). Pidvyshchennia znosostiikosti hilz tsylindriv dvyhuniv. Pratsi TDATU,.Vol.1, 4, 115-119 [in Ukrainian].

2. Louda, P. (2007). Applications of thin coatings in automotive industry. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, Vol. 24, No. 1. September. P. 51-56 [in English].

3. Chernovol M., Shepelenko I., & Budar Mohamed R.F. (2015) Selection of a processing medium for the finishing antifriction nonabrasive treatment/ M. Chernovol, I. Shepelenko, R.F. Budar Mohamed //Zbirnyk naukovykh prats Kirovohradskoho natsionalnoho tekhnichnoho universytetu. № 28. P. 19 – 23. [in English].

4. Bhalla V., Ramasamy C., Singh N., & Pushpavanam M. (1995). Friction and Wear Characteristics Of Electrodeposited Copper Composites/ V. Bhalla, C. Ramasamy, N. Singh and M. Pushpavanam //PLATING & SURFACE FINISHING November. P. 58 – 61. [in English].

5. Shatskyi I.P., Makoviichuk M.V., & Ropiak L.Ia. (2023). Rivnovaha sharuvatoho Cu/Ni/Cr-pokryttia pid lokalnym navantazhenniam/ I.P. Shatskyi, M.V. Makoviichuk, L.Ia. Ropiak // Nanosystemy, nanomaterialy, nanotekhnolohii. t. 21. № 2. P. 379 – 389. [in Ukrainian].

6. Pat. № 49630 Ukraina, MPK (2009) S23S 30/00. Sklad poverkhnevo-aktyvnoi rechovyny dlia formuvannia znosostiikykh pokryt / Kubich V.I., Ivshchenko L.I. № u200909788; zaiavl. 11.05.2010; opubl. 11.05.2010, Biul. №9, 2010. [in Ukrainian].

7. Tiškevičius K., Padgurskas J., & Prosyčevas I. (2003). Investigation of Non-abrasive Antifrictional Surface Finishing. Medžiagotyra Vol. 9, No. 1 P. 62 – 67. [in English].

8. Kosiiuk M.M., Kostiuk S.A., & Kostiuk M.A. (2018) Tekhnolohichne zabezpechennia nanesennia antyfryktsiinoho pokryttia na nepovni sferychni poverkhni fryktsiino-mekhanichnym sposobom/ M.M. Kosiiuk, S.A. Kostiuk, M.A. Kostiuk. Visnyk Khmelnytskoho natsionalnoho universytetu. №4. P. 39 – 43 [in Ukrainian].

9. Shepelenko, I.V. (2022). Zmina shorstkosti poverkhni pry nanesenni antyfryktsiinykh pokryttiv/ I.V. Shepelenko, A.M. Kyrychenko, S.O.Mahopets, [ta in.]//Konstruiuvannia, vyrobnytstvo ta ekspluatatsiia silskohospodarskykh mashyn, vyp. 52. P. 156–165. URL: https://doi.org/10.32515/2664-262X.2023.8(39). [in Ukrainian].

10. Didur, V.A., & Mushkevych, O.I. (2015). Tekhnolohiia fryktsiinoho latuniuvannia pereryvchastoi poverkhni zolotnyka hidrorozpodilnyka/ V.A. Didur, O.I. Mushkevych // Pratsi Tavriiskoho derzhavnoho ahrotekhnolohichnoho universytetu. Tekhnichni nauky. 15, t. 4. P. 3 – 10 [in Ukrainian].

##submission.downloads##

Опубліковано

2024-12-23

Як цитувати

Красота, А., Шепеленко, І., Красота, М., & Осін, Р. (2024). Обґрунтування ефективності та класифікація компонентів технологічних середовищ для фінішної антифрикційної безабразивної обробки деталей машин. Центральноукраїнський науковий вісник. Технічні науки, (10(41).2), 104–112. https://doi.org/10.32515/2664-262X.2024.10(41).2.104-112

Статті цього автора (авторів), які найбільше читають